拐枣压榨机|拐枣榨汁机介绍：
拐枣压榨前需要脱果机进行脱果，再进入压榨机进行压榨。本机为可移动单螺旋连续式压榨机。由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、阻挡迫门、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。螺旋由电机经皮带轮由齿轮减速箱带动，螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分，拐枣的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现，拐枣的挤压通过和物料出口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。机体中部设有进料箱，箱内设有滤板。经处理后的拐枣渣送入箱内，即有部分汁液通过滤板自行流出;经螺旋榨出的果蔬汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出;压榨后的拐枣渣由筛筒末端的迫门排出。
拐枣压榨机|拐枣榨汁机工作图：
拐枣压榨机|拐枣榨汁机工作原理：本机为单螺旋连续压榨机，螺旋由减速机带动传动系统，机体上设有进料箱:箱内设有滤板，拐枣输送到箱内，即有部分拐枣汁液通过滤板自行流入机体下部的接汁斗内，拐枣被输送至后螺旋并通过变径变距对物料进行压榨，经螺旋压榨出的拐枣汁液通过筛筒也流入接汁斗排出，主轴尾部装有小筛板，压榨出的拐枣汁经小筛筒从锥形体出汁管流入接汁斗内，压榨后拐枣渣由筛筒末端和阻挡迫门之间排出。排渣阻挡迫门外端面装有液压油缸，旋转油缸上的调压阀把手，可得到不同的压榨力，即排出拐枣渣的干湿程度。
拐枣压榨机|拐枣榨汁机展示图：
拐枣压榨机|拐枣榨汁机参数：
|
生产能力 |
1.5t/h |
3t/h |
5t/h |
20t/h |
40t//h |
|
螺旋直径 |
200mm |
270mm |
400mm |
620mm |
790mm |
|
电机功率 |
4KW |
5.5 KW |
7.5 KW |
11 KW |
22 KW |
|
外形尺寸 |
1480×645×1220 |
3240x670x1150 |
3960×800×1470 |
5300mm×1260mm×1820 |
6000×1300×2000 |
|
设备重量 |
400KG |
1100 KG |
1400 KG |
4000 KG |
6000KG |
|
转速 |
12转/分 |
12转/分 |
12转/分 |
6转/分 |
4-6.6转/分 |
拐枣压榨机优点：
1、压榨效果好，出汁率高。
2、拐枣能得到二级压榨，拐枣进入进入压榨螺旋由于螺距空间变化得到一次压榨，出渣时由于阻挡迫门对出渣口的控制并形成压榨层得到第二次压榨。
3、拐枣压榨为连续性生产方式。
4、可配套输送机自动给料。
5、操作简单、移动方便。
6、可根据用户物料要求对压榨机结构进行修改满足用户需求。（筛筒孔眼大小、机器高度、筛筒壁厚、机器长短、螺旋长短、功率大小等都可以根据物料要求而变化）
缺点是工作完清洗有些麻烦，筛桶残余物料需要人工掏料费劲，客户用完需要经常清洗的，建议订做双瓣筛桶。
拐枣压榨机安装与调整：
1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净。
2、安装时必须严格找正各部件中线，否则会导致设备机械磨损过大，甚至不能正常运行。
3,齿轮减速箱内使用EJ130号机械油，正常油位应保证各齿轮齿面均可润滑;液压系统使用液压油，油箱油位不宜过高或交低(建议为油箱高度的2/3-4/5):滚动轴承必须填加适量的润滑脂-二硫化铝。
4,螺旋与筛筒应保持适当的间隙。
5,液压系统试压6Mpa，不得渗露:根据物料的不同，工作压力不同，正常调节为2.0-5.0Mpa。
拐枣压榨机使用与维护：
1、开机操作时，应先空运转检查，设备运转运转正常，将排渣锥形体推至出渣口，方可投料生产。
2、根据压榨的物料不同，转动尾轴承座前边螺母上的把手，调节弹簧的压缩长短，达到不同的排渣压力，控制排出皮渣的干湿程度。配有液压装置的压榨机，投料前，将液压缸上的调压阀开启，然后启油泵，逐渐关小调压阀并观察压力表，当表压为3mpa时停止，检查排出皮渣的干湿程度，如果排出皮渣湿，可再关小调压阀:如果过干，则反之
3、液压系统的工作压力，不得大于6Mpa，以免机件和发生事故。特别注意:油泵在启动时，调压阀不允许关闭，必须开启，并达到一定的开度，使一部分压力油分流回油箱。
4、由于压榨螺旋和筛筒对物料有一定的机械损伤，工作一定时间后，集汁斗内会沉淀细碎渣泥，应及时清理。出渣口处的小筛筒内工作一段时间后，也会被渣泥堵塞，也应定时清理,以免影响出汁效果。
5、传动系统的齿轮和各轴承定期注入润滑脂，主轴尾端轴承和各滑动面加机油润滑，并注意减速机和各轴承的温升是否正常(温升不得超过室温35℃)
6、如较长时间不使用压榨机时，必须将机内脏物全部清干净.易锈部件涂上油脂并用塑料布或其它棚布罩上。
7、进料箱和减速箱上的轴密封使用一段时间后，可能会出现渗漏，可将填料压盖适当压紧或增填填料。
拐枣压榨机安装与调整：
1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净。
2、安装时必须严格找正各部件中线，否则会导致设备机械磨损过大，甚至不能正常运行。
3,齿轮减速箱内使用EJ130号机械油，正常油位应保证各齿轮齿面均可润滑;液压系统使用液压油，油箱油位不宜过高或交低(建议为油箱高度的2/3-4/5):滚动轴承必须填加适量的润滑脂-二硫化铝。
4,螺旋与筛筒应保持适当的间隙。
5,液压系统试压6Mpa，不得渗露:根据物料的不同，工作压力不同，正常调节为2.0-5.0Mpa。
拐枣压榨机使用与维护：
1、开机操作时，应先空运转检查，设备运转运转正常，将排渣锥形体推至出渣口，方可投料生产。
2、根据压榨的物料不同，转动尾轴承座前边螺母上的把手，调节弹簧的压缩长短，达到不同的排渣压力，控制排出皮渣的干湿程度。配有液压装置的压榨机，投料前，将液压缸上的调压阀开启，然后启油泵，逐渐关小调压阀并观察压力表，当表压为3mpa时停止，检查排出皮渣的干湿程度，如果排出皮渣湿，可再关小调压阀:如果过干，则反之
3、液压系统的工作压力，不得大于6Mpa，以免机件和发生事故。特别注意:油泵在启动时，调压阀不允许关闭，必须开启，并达到一定的开度，使一部分压力油分流回油箱。
4、由于压榨螺旋和筛筒对物料有一定的机械损伤，工作一定时间后，集汁斗内会沉淀细碎渣泥，应及时清理。出渣口处的小筛筒内工作一段时间后，也会被渣泥堵塞，也应定时清理,以免影响出汁效果。
5、传动系统的齿轮和各轴承定期注入润滑脂，主轴尾端轴承和各滑动面加机油润滑，并注意减速机和各轴承的温升是否正常(温升不得超过室温35℃)
6、如较长时间不使用压榨机时，必须将机内脏物全部清干净.易锈部件涂上油脂并用塑料布或其它棚布罩上。
7、进料箱和减速箱上的轴密封使用一段时间后，可能会出现渗漏，可将填料压盖适当压紧或增填填料。